機(jī)械密封件選購時(shí)的幾種驗(yàn)貨方式

作為消費(fèi)者，他們會(huì)當(dāng)場檢查自己購買的商品的質(zhì)量，這表明密封廠在短暫的檢查中似乎有很大的知識(shí)，這決定了商品的壽命。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機(jī)械商品需要仔細(xì)查看。如果最初的觀看方式不合適，商品就會(huì)出現(xiàn)各種缺點(diǎn)。以下是如何為消費(fèi)者檢查印章的質(zhì)量。

一、機(jī)械進(jìn)行密封的整體檢査

機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)，在裝配前要對(duì)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、套筒等零件進(jìn)行徹底清洗。

2.檢查動(dòng)環(huán)外表面是否有劃痕、裂紋等會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的缺陷。如果條件允許，可以用專用工具檢查密封面是否平整。增壓水會(huì)進(jìn)入組裝好的機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)密封面，使動(dòng)泵與機(jī)械密封環(huán)分離，機(jī)械密封失效。如有必要，能夠在組裝前制造用于液壓測試的工裝。

3、查看動(dòng)態(tài)環(huán)座是不是自己存在一定影響進(jìn)行密封的缺點(diǎn)。如動(dòng)態(tài)環(huán)座與動(dòng)態(tài)環(huán)密封圈合作外表是不是可以存在一些缺點(diǎn)。

4.檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞變形，韌性系數(shù)是否發(fā)生變化。

檢查封口套筒是否有毛刺、溝槽等缺點(diǎn)。

6.檢查所有密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。

7、具有泵送組織的機(jī)械進(jìn)行密封還要通過查看螺旋泵的螺旋線是不是自己存在一些裂紋、斷線等缺點(diǎn)。

圖8。檢查動(dòng)環(huán)和軸或套筒之間的間隙。靜環(huán)的內(nèi)徑通常比軸的內(nèi)徑大1ー2毫米。對(duì)于動(dòng)環(huán)，內(nèi)徑比軸大0.5ー1mm，以保證浮動(dòng)性能，用于補(bǔ)償軸的振動(dòng)和撓度，但間隙不能太大，否則，動(dòng)環(huán)密封環(huán)會(huì)卡入機(jī)械密封性能損壞的形成。

二、軸套查看

軸套的檢修人員拆下后查看以及銹蝕和磨損的情況，假如沒有銹蝕或磨損得對(duì)比進(jìn)行細(xì)微，可用細(xì)砂紙打光再用，假如出現(xiàn)銹蝕或磨損的嚴(yán)峻問題可采用不同加工后電鍍的辦法或換新軸套。

三、密封圈

密封圈通過這樣一段使用不同時(shí)間后，大都情況下失掉彈性或老化，通常這種情況下進(jìn)行需求替換新圈。

四、繃簧

1、繃帶彈簧如果腐蝕不嚴(yán)重，可以保持原有彈性，但不能更換。

將來對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行校正，從零開始裝配，裝配后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn)，然后投入正常運(yùn)行。

3.對(duì)于帶組裝箱的機(jī)械密封，應(yīng)清理箱子，檢查凹槽是否磨損或變形，以便校對(duì)和糾正，并從頭開始開槽或更換。