機(jī)械密封原理及材料分析
1. 機(jī)械密封是如何工作的
機(jī)械密封，也稱為機(jī)械密封，是旋轉(zhuǎn)軸的動態(tài)密封。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機(jī)械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。該機(jī)械密封性能可靠、泄漏小、使用壽命長、功耗低，不需要經(jīng)常用泵用機(jī)械密封維護(hù)，可滿足生產(chǎn)過程自動化、高溫、低溫、高壓、真空、高速密封工廠以及各種高腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
機(jī)械進(jìn)行密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對穩(wěn)定滑動一個機(jī)械以及密封件廠的端面在流體工作壓力和補(bǔ)償教育機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助系統(tǒng)密封而達(dá)到的阻漏的軸封技術(shù)裝置。
機(jī)械密封與軟填料密封相比如下:
機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)：
(1)與軟填料密封相比，機(jī)械密封可靠，長期運(yùn)行密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏小，約為軟填料密封的1%；
(2) 機(jī)械進(jìn)行密封的使用具有壽命長，在油、水介質(zhì)中一般企業(yè)可達(dá)1～2年或更長，在化工介質(zhì)中機(jī)械設(shè)備密封系統(tǒng)一般能工作需要半年以上；
(3)機(jī)械密封摩擦功耗小，摩擦功率僅為軟填料密封的10%和50%。
(4)使用機(jī)械密封時，軸或軸套基本未磨損;
(5)維護(hù)周期長，機(jī)械密封端面磨損后可自動補(bǔ)償，正常情況下無需定期維護(hù)；
(6)機(jī)械進(jìn)行密封 抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動問題以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
(7)應(yīng)用范圍廣，機(jī)械密封可用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和磨料密封。
機(jī)械密封的缺點(diǎn)：
(1)機(jī)械密封復(fù)雜，加工要求高；
(2)機(jī)械進(jìn)行密封的安裝與更換一個比較麻煩，要求中國工人有一定的技術(shù)發(fā)展水平；
(三)機(jī)械密封使用中的意外事故處理難度大。
機(jī)械密封的價(jià)格很高。
機(jī)械密封前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查學(xué)生機(jī)械進(jìn)行密封的型號、規(guī)格以及是否能夠符合教學(xué)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求，所有這些零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須通過更換或修復(fù)。
(2)檢查機(jī)械密封各部分的配合尺寸、粗糙度和平行度是否滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)使用小彈簧機(jī)械密封時，檢查小彈簧的長度和剛度是否相同。
(4)機(jī)械進(jìn)行密封前要檢查系統(tǒng)主機(jī)的竄動量、擺動量和撓度以及是否能夠符合企業(yè)技術(shù)發(fā)展要求，機(jī)械設(shè)備密封腔是否需要符合設(shè)計(jì)安裝工作尺寸，密封端蓋與軸是否可以垂直，一般管理要求：軸竄動量變化不大于±0.5mm；軸擺動量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm；軸最大水平撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片之間接觸平面對現(xiàn)在中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。
(5)機(jī)械密封安裝時應(yīng)保持清潔，特別是轉(zhuǎn)環(huán)、固定環(huán)的密封面和輔助密封環(huán)的表面應(yīng)無雜質(zhì)、無灰塵。
